تشتمل مجموعة منتجاتنا على معدات مبطنة بصفائح PTFE، ورش PTFE وطلاء الأسطوانة، ومعدات مبطنة بالبلاستيك، وأنابيب ووصلات فولاذية مبطنة بـ PTFE، ومكونات الفلوروبوليمر ذات الصلة المصنوعة من PTFE، وPFA، وETFE، وFEP وغيرها من المواد المتقدمة.
عمود فصل البخار الكيميائي المطلي بـ PFA عبارة عن برج تجزئة في طور البخار يستخدم طلاء PFA المضاد للتآكل بالرش المصهور، ويختلف وظيفيًا عن أبراج التقطير المبطنة بصفائح PTFE. بدلاً من ربط صفائح الفلوروبوليمر السميكة، يتم دمج طلاء PFA الكثيف حرارياً على الركيزة المصنوعة من الفولاذ الكربوني. إنه يتفوق في سيناريوهات العمل بالبخار المتوسط عالي النقاء حيث يلزم التحكم الصارم في ترشيح الأيونات المعدنية. يكمل البخار المختلط الساخن المسبب للتآكل عملية نقل كتلة البخار والسائل المعاكسة للتيار داخل الأجزاء الداخلية للبرج. يعزل حاجز PFA الكثيف المستمر الحمض الساخن والبخار المحتوي على الهالوجين والمؤكسد عن الغلاف المعدني، مما يتجنب تلوث أيونات المعدن في نواتج التقطير. منتشرة على نطاق واسع لتنقية المواد الكيميائية عالية النقاء في الخارج، والتصحيح الوسيط الصيدلاني، ومشاريع إعادة تدوير كواشف أشباه الموصلات.
- الركيزة الخارجية: يتحمل الغلاف الفولاذي الكربوني لأوعية الضغط Q345R الحمل الميكانيكي وضغط التشغيل وحمل الرياح الخارجي. - حاجز الحماية الداخلي: يتم رش مسحوق الفلوروبوليمر PFA(Perfluoroalkoxy) بالذوبان والمعالجة حرارياً على الجدار الداخلي للبرج وأسطح غرف التفتيش والفوهات لتشكيل طبقة رقيقة كثيفة مستمرة. بفضل الروابط الجزيئية المستقرة بين الكربون والفلور، يقدم طلاء PFA المعالج قصورًا كيميائيًا متميزًا، ويمنع اختراق البخار الساخن المسبب للتآكل ويمنع انحلال أيونات المعدن الأساسي إلى نواتج التقطير، مما يحقق حماية ضد التآكل وعالية النقاء.
يدخل البخار المختلط الساخن المسبب للتآكل إلى قاع البرج ويرتفع إلى أعلى؛ يتدفق السائل الارتجاعي المكثف إلى الأسفل عبر مكونات التعبئة/الموزع في البرج. يحقق النقل الجماعي بالتبخير والتكثيف المتكرر تجزئة متعددة المكونات. جميع البخار الساخن المتصاعد يتلامس فقط مع الأسطح المطلية بـ PFA. يخدم هذا العمود بشكل أساسي عمليات سير عمل الفصل التي تهيمن عليها مرحلة البخار: التصحيح الفراغي لمواد التغذية المسببة للتآكل الحساسة للحرارة، وتنقية الكاشف عالي النقاء، وتجزئة البخار المذيب المحتوي على الهالوجين. يمكنه الاتصال بالمكثفات وأوعية الاستقبال المطلية بـ PFA لبناء حلقة مغلقة كاملة لفصل البخار عالية النقاء.
1. أداء ترشيح الأيونات المعدنية المنخفض للغاية، يعمل طلاء PFA الكثيف المصهور حراريًا على تقليل مخاطر ترسيب الأيونات، وهو مناسب تمامًا لإنتاج نواتج التقطير عالية النقاء، ويلبي متطلبات GMP الجزئية ومتطلبات تنقية الكاشف من درجة أشباه الموصلات.
2. القدرة على التكيف الجيد للهندسة الداخلية المعقدة للبرج، تغطي عملية الطلاء بالرش الذائب الأشكال المعقدة مثل زوايا الفوهة، ودعامات إعادة التوزيع، وأقسام البرج ذات القطر الصغير التي تجلب عوائق التثبيت لبطانة PTFE القائمة على الألواح.
3. طبقة حاجز رقيقة ومستمرة موحدة لا توجد طبقات لحام مشتركة للصفائح والتي تعتبر نموذجية لبطانة صفائح PTFE؛ يقلل من المخاطر الخفية لاختراق البخار على طول فجوات اللحام في ظل ظروف العمل الدورية للبخار الساخن.
4. عملية مرنة لمرحلة البخار الفراغي مناسبة للتقطير الفراغي للبخار المتآكل القابل للحرارة. يحافظ طلاء PFA المعالج بشكل صحيح على الالتصاق في ظل بيئة بخار ذات ضغط سلبي مستقر.
5. تصميم مجمع لقسم البرج المعياري أقسام البرج المجمعة من أجل النقل المريح لمسافات طويلة والتجميع الميداني. يمكن تبديل الأجزاء الداخلية لضبط دقة الفصل.
6. التوافق بين الأنظمة المتوفر مع فلنجات مقاومة للتآكل HG20536، يمكن أن يرسو مع صمام الأنابيب المطلي بـ PFA أو المبطن بـ PTFE ومعدات الاستقبال لبناء حلقة فصل كاملة.
| البند المعلمة | البيانات الفنية |
| اسم المنتج الكامل | عمود فصل البخار الكيميائي المطلي بـ PFA |
| نطاق قطر البرج | DN300 ~ DN2000 |
| ارتفاع الفصل الفعال | 2 م - 20 م (مجموعة وحدات برجية) |
| مادة الغلاف الخارجي | Q345R أوعية الضغط من الفولاذ الكربوني |
| سمك طلاء PFA | 0.4 مم ~ 0.8 مم (رذاذ ذوبان ومعالج حراريًا) |
| درجة حرارة العمل | -120 درجة مئوية ~ 220 درجة مئوية |
| ضغط التشغيل | الغلاف الجوي ~0.8 ميجاباسكال؛ فراغ مستقر يصل إلى -0.07 ميجا باسكال |
| الأجزاء الداخلية الاختيارية | التعبئة العشوائية / التعبئة المنظمة / إعادة توزيع السوائل |
| فوهات العملية الرئيسية | مدخل البخار، مخرج البخار العلوي، منفذ الارتجاع، فتحة التفتيش، منافذ القياس |
| تفتيش المصنع | اختبار سماكة الطلاء، مسح الشرر 10 كيلو فولت، اختبار إحكام الإمساك الهيدروليكي |
سيناريوهات تجزئة البخار المسببة للتآكل عالية النقاء، وسجلات التصدير التي تغطي مصانع تصنيع المواد الكيميائية المتطورة في جنوب شرق آسيا والشرق الأوسط:
1. تصحيح وتنقية البخار المذيب عالي النقاء الكيميائي الدقيق
2. فصل البخار الفراغي الصيدلاني الوسيط لمتطلبات الشوائب المعدنية المنخفضة
3. كاشف مساعد لأشباه الموصلات لاستعادة وتجزئة البخار المتآكل
4. عملية الفصل البخاري الكيميائي الخاص المحتوي على الهالوجين
5. مشروع التقطير الفراغي المتوسط الحساس للحرارة
6. ورشة عمل تجريبية لاختبار فصل البخار المتآكل عالي النقاء
1. الحد المتوسط: طلاء PFA يقاوم معظم البخار الحمضي، القلوي والعضوي؛ تجنب التعرض طويل الأمد للمعادن القلوية المنصهرة وثلاثي فلوريد الكلور الذي سيؤدي إلى تحلل مادة البوليمر الفلورية. لا يُنصح باستخدامه مع البخار الثقيل المحمل بالجسيمات الصلبة؛ سوف تتسبب الحبيبات الصلبة في تآكل سطح الطلاء.
2. قيود تغير درجة الحرارة: منع الصدمة الحرارية الشديدة. يتم التحكم في معدل التسخين / التبريد ≥10 درجة مئوية في الساعة. قد يؤدي التناوب الحاد بين الساخن والبارد إلى حدوث شقوق دقيقة في الطلاء وتصفيح.
3. حد تشغيل الفراغ: لا تتجاوز -0.07MPa الحد الأقصى لمعدل الفراغ. يزيد الضغط السلبي المفرط من خطر تقشير الطلاء من الركيزة الفولاذية.
4. حماية التجميع: أثناء التركيب الداخلي، امنع المكونات المعدنية الحادة بشكل صارم من الخدش أو التأثير على الأسطح الداخلية المطلية بـ PFA.
5. التعديل الميداني المحظور: لا يوجد لحام أو طحن أو حفر في الموقع على غلاف البرج. سوف يؤدي التشغيل بدرجة حرارة عالية إلى تدمير التصاق طلاء PFA.
6. متطلبات التغذية بالبخار: يجب أن يقلل بخار التغذية من ترحيل الجسيمات الصلبة قدر الإمكان؛ يُقترح استخدام جهاز التصفية الأمامي لتقليل تأثير الجسيمات الكاشطة على الطلاء.
1. الفحص الدوري للطلاء: كل 6-9 أشهر يتم إجراء كشف تسرب الشرارة وقياس سمك الطلاء. ركز على زوايا الفوهة والمناطق الانتقالية لشفة قسم البرج المعرضة للتجفيف بالبخار.
2. التنظيف الداخلي: قم بتبريد البرج بالكامل وحرر الضغط قبل فتح فتحة التفتيش. استخدم فقط الأدوات الناعمة غير المعدنية وتدفق دوران المذيبات المتوافق؛ يُحظر تمامًا استخدام فرشاة الأسلاك الفولاذية والمكشطة الصلبة لتجنب تلف الطلاء الناتج عن الخدش.
3. فحص ختم الحافة: فحص الحشيات المركبة PFA كل ثلاثة أشهر. استبدل الحشيات القديمة/المشوهة في الوقت المناسب لوقف تسرب البخار في مواضع المفاصل.
4. إصلاح الأجزاء الداخلية للبرج: التعبئة الخارجية وإعادة التوزيع للتنظيف أثناء الإغلاق السنوي؛ إزالة رواسب مرحلة البخار لفحم الكوك لضمان كفاءة النقل الجماعي.
5. صيانة الغلاف الخارجي: بالنسبة للعمود المثبت في الهواء الطلق، قم بفحص الطلاء الخارجي المضاد للصدأ كل عامين؛ إصلاح طلاء التقشير لحماية الركيزة المصنوعة من الفولاذ الكربوني من التآكل الجوي.
6. إدارة قطع الغيار: تخزين الحشيات المركبة PFA المطابقة؛ يجب ألا تحل الحشيات المعدنية العادية محل ملحقات الختم المضادة للتآكل. بمجرد ظهور تقرحات أو تقشير للطلاء المحلي، اتصل بالشركة المصنعة للإصلاح الاحترافي؛ لا تقم بإصلاح الرقعة ذاتية اللصق في الموقع.
ج: هذا المنتج يعتمد طلاء PFA الرقيق المعالج حرارياً بالرش المصهور بدون طبقات لحام الصفائح، وهو متفوق على ظروف العمل في مرحلة البخار ذات الترشيح المنخفض للأيونات وعالية النقاء. يستخدم البرج المبطن بـ PTFE تصفيحًا سميكًا من صفائح الفلوروبوليمر ويعمل بشكل أفضل في ظل التآكل الشديد بالغمر في الطور السائل.
ج: عملية مستقرة تحت فراغ 0.07 ميجاباسكال؛ لا تتجاوز قيمة الفراغ التصميمي، فقد يؤدي الإفراط في الفراغ إلى خطر انفصال الطلاء.
ج: غير مستحسن. سوف تتسبب الجزيئات الصلبة الصلبة المنقولة بالبخار في كشط طلاء PFA؛ قم بتركيب جهاز تصفية إزالة الجسيمات الأمامي إذا لم يكن من الممكن إزالة الجسيمات بالكامل.
ج: يسمح التصميم المعياري لقسم البرج باستبدال الأجزاء الداخلية أثناء إيقاف التشغيل؛ كن حذرًا لتجنب خدش طلاء PFA الداخلي أثناء أعمال التفكيك والتجميع.
ج: يخضع كل برج لاختبار تجانس سماكة الطلاء، ومسح شرارة كامل الجدار، والتحقق المزدوج من إحكام الضغط الهيدروليكي.
ج: تتمتع القشرة المصنوعة من الفولاذ الكربوني بضمان هيكلي لمدة 10 سنوات؛ طلاء PFA ضمان لمدة 5 سنوات (باستثناء الخدش وتآكل الجسيمات وأضرار سوء التشغيل)؛ الملحقات الداخلية للبرج ضمان لمدة عامين.
عنوان
80 طريق مينان، منطقة التكنولوجيا الفائقة، مدينة زيبو، مقاطعة شاندونغ، الصين
هاتف
بريد إلكتروني
