وعاء استقبال كيميائي مبطن بـ PTFE مقاوم للأحماض

تنتمي سفينة الاستقبال الكيميائية المقاومة للأحماض المبطنة بـ PTFE إلى معدات عازلة وسيطة من جانب العملية، مُحسّنة خصيصًا لظروف عمل استقبال السوائل الحمضية، وتختلف عن صهاريج استقبال الوسائط المتعددة للأغراض العامة وخزانات التخزين الثابتة الكبيرة. ويتم تركيبه في مواضع مخرج أعمدة التقطير الحمضي، ومفاعلات الحمض، ووحدات التكثيف، من أجل التجميع الفوري للمكثفات الحمضية الساخنة وسائل تفريغ التفاعل.

تؤدي المكثفات الحمضية الساخنة إلى تأثير درجة الحرارة ومخاطر التآكل الحمضي؛ ستعاني أجهزة الاستقبال المعدنية العادية من التآكل السريع، في حين أن الحاويات البلاستيكية الشائعة لا تتحمل فراغ العملية وصدمة المكثفات ذات درجة الحرارة العالية. يجمع هذا المستقبل بين الغلاف الفولاذي الكربوني المقاوم للضغط والبطانة الداخلية PTFE المغلفة بالكامل، والتي تتعامل بشكل فعال مع التدفق الدوري للسائل الحمضي الساخن.

يتم نشرها على نطاق واسع في تخليق الأحماض، واستعادة حمض النفايات بالتخليل، وخطوط إنتاج استعادة تكثيف المواد الفلورية الكيميائية للمصانع الكيميائية في الخارج.

استكمال جدول المواصفات الفنية

ما هو وعاء الاستقبال الكيميائي المقاوم للأحماض المبطن بـ PTFE？

وعاء الاستقبال الكيميائي المبطن بالأحماض PTFE عبارة عن وعاء عازل وسيط يتحمل الضغط مخصص لحلقات العمليات الكيميائية الحمضية. وهو يتألف من غلاف خارجي مقاوم للضغط من الفولاذ الكربوني وبطانة داخلية غير ملحومة من مادة PTFE مغلفة بالفراغ تغطي تجويف الخزان وفتحة التفتيش وجميع الفوهات المتصلة. وتتمثل وظيفتها الأساسية في الاستقبال العابر والتخزين المؤقت لفترة قصيرة للمكثفات الحمضية الساخنة وسوائل تفريغ العملية القادمة من المفاعلات الأولية أو أعمدة التقطير، قبل نقل الوسيط إلى وحدات التخزين أو المعالجة اللاحقة. لا يتم استخدامه للتخزين الثابت على المدى الطويل أو تفاعل التحريك الكيميائي. مجهزة بفوهات مخصصة لمدخل المكثفات ومراقبة مستوى السائل وموازنة الفراغ ومخرج السائل الحمضي. متوفر في أشكال هيكلية رأسية وأفقية، ويتصل بنظام الأنابيب المقاومة للأحماض المبطن بـ PTFE عبر فلنجات مقاومة للتآكل HG20536.

مزايا المنتج الأساسية

1. مقاومة التآكل الموجهة نحو الهدف لمكثفات الحمض الساخن بطانة PTFE ذات المساحة الكاملة تقاوم التنظيف والتآكل الناتج عن المكثفات الحمضية الساخنة الواردة بشكل دوري، وتحل مشكلة الفشل المبكر لأجهزة الاستقبال المعدنية تحت تأثير الحمض الساخن المتناوب.

2. تكيف العملية المتوازن مع الفراغ، أداء مستقر في ظل حالة عمل الضغط السلبي الجزئي للعملية، يطابق سير عمل تجميع مكثفات الحمض بالتقطير الفراغي، ويتجنب تصفيح البطانة تحت تقلبات الضغط الدورية.

3. فوهة متعددة مخصصة لحلقة معالجة الحمض، فوهات وظيفية محجوزة مسبقًا لمدخل المكثفات، ومقياس مستوى السائل، وتوازن الفراغ، وتفريغ الحمض والسائل. لا حاجة إلى فتح ثقب إضافي في الموقع، مما يمنع تلف البطانة الناتج عن المعالجة الثانوية.

4. سطح داخلي منخفض البقايا لتبديل دفعة الحمض، يقلل الجدار الداخلي الأملس غير اللاصق PTFE من بقايا الوسط الحمضي، وهو مناسب للتنظيف عند تبديل دفعات حمضية مختلفة، ويقلل من خطر التلوث المتبادل بين دورات الإنتاج المختلفة من النوع الحمضي.

5. خيارات نموذج التثبيت المزدوج نوع عمودي مدمج لتركيب المنصة فوق المعدات؛ نسخة مدعومة بسرج أفقي لمساحة ورشة عمل محدودة الارتفاع، وتكيف مرن مع تخطيط خطوط الأنابيب من المنبع إلى المصب.

6. توافق الواجهة الموحدة المضادة للتآكل HG20536، معيار شفة مبطن بالكامل بـ PTFE، وإرساء سلس مع مفاعل مبطن مقاوم للأحماض من Zhuoyan، وعمود التقطير، وخطوط الأنابيب والتجهيزات من أجل الشراء الشامل للعملية الحمضية.

مجالات التطبيق الرئيسية

يتم تطبيقه بشكل أساسي في الروابط العازلة للعملية الخاصة بإنتاج المواد الكيميائية المرتبطة بالأحماض، مع سجلات التسليم الخارجية لمصانع المواد الكيميائية غير العضوية في جنوب شرق آسيا والشرق الأوسط:

خط تقطير الأحماض غير العضوية: تلقي المكثفات لحمض الهيدروكلوريك، عملية تصحيح حمض النيتريك

مصنع المواد الكيميائية الفلورية: مكثفات مؤقتة تحتوي على حمض الهيدروفلوريك الساخن

مشروع استعادة حمض النفايات والتخليل: استقبال النفايات السائلة من ورشة التخليل

تخليق حمض كيميائي دقيق: تخزين مؤقت لسائل تفريغ التفاعل الحمضي على المدى القصير

معالجة سوائل النفايات المسببة للتآكل لحماية البيئة: الاستقبال الأمامي لمياه الصرف الصحي الحمضية المركزة

ورشة عمل اختبار العمليات الحمضية على نطاق تجريبي: مجموعة وسيطة للتفاعلات التجريبية الحمضية صغيرة الحجم

عملية الإنتاج القياسية

1. لحام متكامل للقشرة المصنوعة من الفولاذ الكربوني، وتلميع كامل للتجويف الداخلي للخزان وجميع طبقات لحام الفوهة للتخلص من الزوايا الحادة.

2. إزالة الشحوم بدرجة حرارة عالية 500 درجة مئوية لإزالة إجهاد اللحام المتبقي، ومنع تشوه البطانة تحت تأثير الحمض الساخن الدوري.

3. السفع الرملي الثقيل بدرجة Sa2.5 لسطح التجويف الداخلي، مما يضمن قوة لصق عالية لألواح PTFE.

4. معالجة تنشيط الصوديوم للصفائح الخام المستوردة من PTFE؛ التصفيح السلس بالفراغ داخل ورشة عمل نظيفة بدرجة 10000. لحام مزدوج بالذوبان الساخن PFA لجميع زوايا الفوهة الانتقالية التي تتحمل تنظيف المكثفات الحمضية.

5. فحص مسح الشرارة المحمول كامل الجدار 10KV، واكتشاف التركيز على مواضع وصلات الفوهة والخزان والجسم المعرضة لاختراق الحمض.

6. اختبار التثبيت الهيدروليكي للضغط التصميمي 1.2 مرة، يحافظ على الضغط لمدة 30 دقيقة دون انخفاض الضغط.

7. تنظيف التجويف الداخلي لإزالة غبار الورشة. يتم إغلاق كل فتحة شفة بواسطة أغطية واقية مخصصة مضادة للخدش من مادة PTFE. عبوة خشبية معززة للنقل البري والبحري.

التعليمات

Q1: هل يمكن لوعاء الاستقبال الكيميائي المقاوم للحمض المبطن بـ PTFE جمع المكثفات الساخنة المحتوية على حمض الهيدروفلوريك؟ ج: يمكن أن يعمل مع المكثفات الساخنة التي تحتوي على HF عند ترقيتها إلى بطانة PTFE بسمك 3 مم، يرجى إبلاغ تكوين المكثفات قبل الطلب.

س2: ما هي خيارات التثبيت المتاحة لوعاء استقبال العملية الحمضية؟ ج: نوع مدمج رأسي لتركيب منصة المعدات؛ نسخة مدعومة بالسرج الأفقي لتخطيط ورشة العمل ذات الارتفاع المنخفض.

س3: هل يسمح بالحفر في الموقع لإضافة فوهات إضافية بعد التسليم؟ ج: الحفر أو القطع في الموقع ممنوع منعا باتا، مما سيؤدي إلى تدمير بطانة PTFE المتكاملة؛ تأكد من جميع مواضع الفوهة في مرحلة رسم ما قبل الإنتاج.

س 4: هل يمكن لوعاء الاستقبال هذا أن يتطابق مع عمود التقطير المقاوم للأحماض والأنابيب المبطنة الحالية؟ ج: إنها تعتمد معيار الحافة الموحدة المضادة للتآكل HG20536، ويمكن أن ترسو مباشرة مع معدات المعالجة المبطنة بالفلور المقاومة للأحماض وتجهيزات الأنابيب ذات السلسلة الكاملة.

س 5: ما هي عمليات التفتيش التي سوف تمر بها كل سفينة استقبال قبل الشحن؟ ج: تخضع كل وحدة لمسح الشرارة على كامل الجدار (التركيز على وصلات الفوهة) بالإضافة إلى اختبار مزدوج لإحكام الضغط الهيدروليكي.

س6: ماذا يغطي الضمان الرسمي؟ ج: غلاف من الفولاذ الكربوني ضمان هيكلي لمدة 10 سنوات؛ بطانة PTFE ضمان لمدة 5 سنوات (باستثناء الخدوش الاصطناعية والتأثيرات وأضرار سوء التشغيل)؛ الفوهات والملحقات ضمان لمدة عامين.